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　　炮泥是一種用于堵塞高爐出鐵口的重要耐火材料，出鐵時，渣、鐵同時從出鐵口排出。隨著高爐的大型化和長壽化，高風溫、富氧噴吹、高壓等冶煉技術的不斷強化，對出鐵口炮泥的性能提出了更高的要求，如具有高的抗化學、渣和生鐵侵蝕性，好的燒結性、填充性，突出的抗熱震性和高溫體積穩定性，環境污染小，易開口，能延長出鐵時間并保護爐缸。炮泥已從單純的消耗性耐...

　　研磨重介質硅鐵粉在選礦工業作為懸浮介質使用，對其粉碎加工目前沒有更多的研究。硅鐵的粉碎受很多條件的限制，其突出的特點就是在粉碎至一定粒度時容易被氧化，氧化后的研磨硅鐵粉將失去原有的功用。因此，必須嚴格控制物料溫度以防止其氧化。　　研磨重介質硅鐵粉加工現有技術多是依靠高頻振動磨單機間歇式進行生產，單機粉碎研磨硅鐵粉達到所需要的成品粒度必...

　　霧化球形重介質硅鐵粉是采用水霧化技術將硅鐵粉霧化而成的球狀顆粒，與普通研磨而成的硅鐵粉相比粒度要更加細小，也更適合被用在焊接等工藝中。霧化硅鐵粉常被用作焊接藥皮輔料使用，一般充當焊接中的脫氧劑使用。　　要知道，焊接過程也不是那么容易的，穩弧劑是一種容易電離的物質，多采用鉀、鈉、鈣的化合物，如碳酸鉀、長石、白堊、水玻璃等，能提高電弧燃燒...

　　氮化硅鐵實際上是通過氮化處理獲得的。氮化硅鐵通常以硅合金或單質硅為原料，采用氮化技術進行高溫合成，以下兩點是影響合成效果的重要因素。　　1.硅鐵粒度。氮含量與產物的氮含量與反應溫度的關系。（d50）為13.41μm樣氮含量隨溫度的升高而逐漸增加。中位徑隨溫度的升高而增加（d50）為8.023μm和5.229μm樣氮含量變化不明顯，不規...

　　研磨重介質硅鐵粉廠家了解到有許多礦種不論原礦品位高低及嵌布粒度粗細，均采用傳統磨浮選礦工藝，一些黏土類組分或硫化物組分等對浮選過程負面影響大，流程復雜，選別指標差，目的礦物浮精品位上不去，尾礦品位高，損失大，藥劑耗量大，加工成本高；對一些低品位的礦脈直接棄采，資源利用率低；大量非目的礦物隨浮選尾礦進入尾礦庫，環境和安全壓力巨大。隨著礦...

　　雖然，許多從事于冶金行業的人，對于硅鐵并不陌生，且對硅鐵都多少有一些了解。但是霧化球形重介質硅鐵粉與硅鐵粉并不是一種產品，從物理形態，用途等方面，都存在很大的區別。那么，霧化球形重介質硅鐵粉到底是什么，主要有哪些功能，被應用在哪些領域？　　其實，霧化球形重介質硅鐵粉就是用高壓噴霧法制成的霧化球形硅鐵，可直接形成細小的球形顆粒，在高濃度...

　　氮化錳鐵的主要特點是氮化錳鐵主要元素含量高、磷等危害性雜質含量低、加入熔體后氮的利用率高、加入量少。氮能提高鋼的強度和塑性，擴大奧氏體區，細化晶粒，改善其加工性能。　　氮化錳鐵的用途是氮化錳鐵作為氮和錳的合金添加劑主要用于生產用于生產高強度鋼、合金鋼、不銹鋼以及汽車、造船、航空工業材料。錳是一種弱脫氧劑。工業用鋼中均含有一定量的錳。錳...

　　氮化硅鐵實際上是通過氮化處理獲得的，氮化硅鐵通常以硅合金或單質硅為原料，采用氮化技術進行高溫合成，以下兩點是影響合成效果的重要因素。　　1.硅鐵粒度。氮含量與產物的氮含量與反應溫度的關系。（d50）為13.41μm樣氮含量隨溫度的升高而逐漸增加。中位徑隨溫度的升高而增加（d50）為8.023μm和5.229μm樣氮含量變化不明顯，不規...